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铝型材塞条拉伸如何操作
编辑:苏州恒欧工业自动化有限公司   时间:2019-12-12

铝型材塞条拉伸:

(一)冷床铝型材在取料、移动、拉伸过程中,不得相互摩擦、拉、叠、挤、缠在一起,并留有一定的间隔。对易弯、长、短出料的部位应及时处理,必要时应进行相互保护处理。

(二)只有当型材冷却到50度以下时,才能将型材的绘制移到绘图框上(徒手可以紧紧握住)。如果温度过高,拉丝不仅会烫伤人体、烫伤毛料,而且会因未能完全消除型材内应力而造成弯曲、扭曲、性能差等老化前后的绝对废品。

(三):由于羊毛具有耐热、散热的功能,装饰面要求高的型材必须上下翻动,以利于均匀散热,减少散热结晶度不均引起的水平亮点缺陷,特别是宽厚型材墙。

印度A级毛片(四)注意高宽厚比、长悬壁、大弧度、大壁厚差、异形等型材的小脚、细齿、长腿、弧面、斜面、开口、角度等受力情况,防止型材局部或点尺寸变形、扭曲,螺纹和其他缺陷。

(五)拉伸量控制在1%左右。如25m型材调直后的拉伸量约为25cm,但不得超过2%。在生产中,应根据型材出料的实际情况和各种具体要求(开孔尺寸、表面质量、外形尺寸、内径尺寸、壁厚尺寸、延伸率等),在相互矛盾的技术要求中进行调整,要同时寻找能满足各种具体要求的拉拔量。拉伸强度过高,会产生头、中、尾尺寸偏差,表面呈麻点(鳞)状浇水,延伸率低,硬度高,脆(塑性低)。如果型材的抗拉强度和硬度过低,即使时效(淬火)也不能提高硬度。轮廓很容易弯曲成弧形(通常称为大刀弯曲)。

(六)为了控制铝型材塞条拉伸变形,更好地控制整个型材的尺寸变化,必须采用适当的专用夹持垫和适当的方法。特别是开口材料、圆弧材料、悬臂材料、型材弯曲形状等更应注意合理有效地使用张力夹垫。如有必要,在拉伸型材中间应有人控制中心或塞瓦,以确保头部、中部和尾部之间的拉伸尺寸符合型材要求。


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